
1.চাপ সীল গেট ভালভ ভূমিকা
1.1। চাপ সীল গেট ভালভের কাজের নীতি এবং কাজ:
প্রেশার সীল গেট ভালভ কাট-অফ ভালভ, সাধারণত পাইপের মধ্যে 100 মিমি ব্যাসের বেশি পাইপ দিয়ে ইনস্টল করা হয়, যাতে পাইপের মাঝারি প্রবাহ কেটে যায় বা সংযোগ করা যায়। গেট ভালভ কম সুইচিং প্রচেষ্টা এবং কম প্রবাহ প্রতিরোধের সুবিধা আছে। যাইহোক, সিলিং পৃষ্ঠ পরিধান এবং লিক করা সহজ, খোলার স্ট্রোক বড়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন।
গেট ভালভ একটি নিয়ন্ত্রক ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না এবং সম্পূর্ণ খোলা বা সম্পূর্ণ বন্ধ অবস্থায় থাকতে হবে।
যখন গেট ভালভ বন্ধ থাকে, গেট ভালভের সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ সীটের সিলিং পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে ভালভ স্টেম নিচের দিকে চলে যায় অত্যন্ত মসৃণ, সমতল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ। মাধ্যমটি প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য তারা একে অপরের সাথে খাপ খায় এবং সিলিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য উপরের ওয়েজের উপর নির্ভর করে। সমাপ্তি অংশটি কেন্দ্রীয় লাইনের উল্লম্ব দিক বরাবর চলে।
1.2 গঠন:
গেট ভালভের ভালভ বনেট-বডি জয়েন্ট একটি স্ব-সিলিং কনফিগারেশন গ্রহণ করে। বোনেট এবং ভালভ বডির মধ্যে সংযোগ হল সিলিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সিলিং গ্রাস্কেট এবং থ্রাস্ট রিংকে সংকুচিত করতে ভালভের মাঝারি উজানের চাপ ব্যবহার করা।
গেট ভালভ প্যাকিং উচ্চ চাপ গ্রাফাইট প্যাকিং সঙ্গে সিল করা হয়। গেট ভালভ স্ট্রাকচারটি মূলত ভালভ বডি, ভালভ বনেট, জোয়াল, ভালভ স্টেম, বাম এবং ডান ওয়েজ এবং প্যাকিং সিল ডিভাইস নিয়ে গঠিত।
ভালভ বডি উপাদান দুটি প্রকারে বিভক্ত: পাইপলাইন মাধ্যমের চাপ এবং তাপমাত্রা অনুযায়ী কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত। সাধারণত সুপারহিটড স্টিম সিস্টেমের ভালভে ইনস্টল করা হয়, t> 450 ℃, ভালভ শরীর মিশ্র উপাদান তৈরি করা হয়, যেমন বয়লার নিষ্কাশন ভালভ।
2. গেট ভালভের ওভারহল প্রক্রিয়া
2.1 ভালভ disassembly:
2.1.1 বোনেটের উপরের জোয়ালের ফিক্সিং বোল্টগুলি সরান, বোনেটে চারটি বোল্টের বাদাম খুলে দিন, কান্ড বাদামকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে ভালভের ফ্রেমটি ভালভের শরীর থেকে আলাদা করুন এবং তারপরে একটি উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন জোয়াল নিচে। এটি সঠিক জায়গায় রাখুন। স্টেম বাদাম পরিদর্শন জন্য disassembled করা হয়।
2.1.2 ভালভ বডির সিলিং থ্রাস্ট রিং এ রিটেনিং রিংটি বের করুন এবং বোনেট এবং চতুর্ভুজ রিংয়ের মধ্যে একটি ফাঁক তৈরি করতে একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে বোনেটটি টিপুন। তারপর বিভাগগুলিতে চতুর্ভুজ রিং বের করুন। অবশেষে, ভালভ স্টেম এবং ভালভ বডি থেকে ভালভ ক্লেক সহ ভালভ কভার উত্তোলনের জন্য একটি উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। এটি রক্ষণাবেক্ষণ সাইটে রাখুন এবং ভালভ ক্ল্যাক যৌথ পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে মনোযোগ দিন।
2.1.3 ভালভ বডির ভিতর পরিষ্কার করুন, ভালভ সিটের যৌথ পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন। একটি বিশেষ কভার প্লেট বা কভার সঙ্গে disassembled ভালভ আবরণ, এবং সীল লাঠি।
2.1.4 ভালভ কভারে স্টাফিং বক্সের কব্জা বোল্টগুলি আলগা করুন। প্যাকিং গ্রন্থিটি আলগা হয়ে যায় এবং ভালভের কাণ্ডটি খোলাই হয়।
2.1.5 ডিস্ক ফ্রেমের উপরের এবং নিচের অংশগুলি সরান, বাম এবং ডান ডিস্কগুলি বের করুন এবং অভ্যন্তরীণ সর্বজনীন শীর্ষ এবং গ্যাসকেট রাখুন। গ্যাসকেটের মোট বেধ পরিমাপ করুন এবং একটি রেকর্ড তৈরি করুন।
2.2 ভালভ অংশ মেরামত:
2.2.1 গেট ভালভ সিটের যৌথ পৃষ্ঠ একটি বিশেষ গ্রাইন্ডিং টুল (গ্রাইন্ডিং বন্দুক, ইত্যাদি) দিয়ে মাটিতে থাকা উচিত। গ্রাইন্ডিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি বা এমেরি কাপড় ব্যবহার করতে পারেন। পদ্ধতিটি মোটা থেকে সূক্ষ্ম এবং অবশেষে পালিশ করা।
2.2.2 ভালভ ক্ল্যাকের যৌথ পৃষ্ঠ হাত দিয়ে বা গ্রাইন্ডিং মেশিন দিয়ে গ্রাইন্ড করা যায়। যদি পৃষ্ঠের একটি গভীর গর্ত বা খাঁজ থাকে, এটি মাইক্রো প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি লেদ বা গ্রাইন্ডারে পাঠানো যেতে পারে এবং সমস্ত স্তরের পরে এটি পালিশ করা হবে।
2.2.3 বোনেট এবং সিলিং প্যাকিং পরিষ্কার করুন, প্যাকিং প্রেস রিং এর ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালে জং এবং ময়লা অপসারণ করুন, যাতে প্রেস রিংটি সহজেই বোনেটের উপরের অংশে insোকানো যায় এবং এটি সুবিধাজনক সীল প্যাকিং সংকুচিত করুন।
2.2.4 ভালভ স্টেম স্টাফিং বাক্সের ভিতরের প্যাকিং পরিষ্কার করুন, ভিতরের প্যাকিং সীট রিং অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ভিতরের গর্ত এবং কাটার রডের মধ্যে ব্যবধানটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং বাইরের রিং এবং স্টাফিংয়ের ভিতরের দেয়াল বাক্স জ্যাম করা উচিত নয়।
2.2.5 প্যাকিং গ্রন্থি এবং চাপ প্লেট উপর জং পরিষ্কার, এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং অক্ষত হওয়া উচিত। গ্রন্থিটির অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং কাটার রডের মধ্যে ব্যবধানটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং বাইরের প্রাচীর এবং স্টাফিং বাক্সটি জ্যামমুক্ত হওয়া উচিত, অন্যথায় মেরামত করা উচিত।
2.2.6 কব্জা বোল্টগুলি আলগা করুন, থ্রেডেড অংশটি অক্ষত এবং বাদামটি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, হাত দিয়ে বোল্টের গোড়ায় হালকাভাবে স্ক্রু করা যেতে পারে এবং পিনটি ঘোরানোর জন্য নমনীয় হওয়া উচিত।
2.2.7 ভালভ স্টেমের পৃষ্ঠের মরিচা পরিষ্কার করুন, বাঁকগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সোজা করুন। ট্র্যাপিজোয়েডাল থ্রেড অংশটি অক্ষত থাকা উচিত, ভাঙ্গন এবং ক্ষতি ছাড়াই, এবং পরিষ্কার করার পরে সীসা পাউডারের সাথে লেপ করা উচিত।
2.2.8 চতুর্ভুজ রিং পরিষ্কার করুন এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া উচিত। সমতলে অবশ্যই বুর বা কার্লিং প্রান্ত থাকা উচিত নয়।
2.2.9 সমস্ত বন্ধন বোল্ট পরিষ্কার করা উচিত, বাদাম সম্পূর্ণ এবং নমনীয় হওয়া উচিত, এবং থ্রেডেড অংশগুলি সীসা গুঁড়ো দিয়ে লেপ করা উচিত।
2.2.10 স্টেম বাদাম এবং অভ্যন্তরীণ ভারবহন পরিষ্কার করুন:
The ভালভ স্টেম বাদাম লক বাদাম এবং হাউজিং এর ফিক্সিং স্ক্রু সরান, এবং ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে লক স্ক্রু খুলুন।
- স্টেম বাদাম এবং বিয়ারিং, ডিস্ক স্প্রিং বের করুন এবং কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার করুন। ভারবহন নমনীয়ভাবে ঘুরছে কিনা এবং ডিস্ক বসন্তে ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
The স্টেম বাদাম পরিষ্কার করুন, ভিতরের বুশিং ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং শেল দিয়ে ফিক্সিং স্ক্রু দৃ and় এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। বুশিং পরিধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, অন্যথায় এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
Butter বিয়ারিং এ মাখন লাগান এবং স্টেম বাদাম োকান। ডিস্ক স্প্রিংসগুলি প্রয়োজন অনুসারে একত্রিত হয় এবং ক্রম অনুসারে পুনরায় একত্রিত হয়। অবশেষে, এটি একটি লক বাদাম দিয়ে লক করুন, এবং তারপর এটি একটি স্ক্রু দিয়ে দৃ fix়ভাবে ঠিক করুন।
2.3 গেট ভালভ সমাবেশ:
2.3.1 স্টেম ক্ল্যাম্প রিংয়ে যোগ্য বাম এবং ডান ডিস্কগুলি মাউন্ট করুন এবং উপরের এবং নীচের ক্ল্যাম্পগুলি দিয়ে সেগুলি ঠিক করুন। এর ভিতরের অংশটি সর্বজনীন শীর্ষে রাখা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা অনুসারে সমন্বয় গ্যাসকেটটি পরীক্ষা করা উচিত।
2.3.2 পরীক্ষা পরিদর্শনের জন্য ভালভের সিটে ভালভ ডিস্ক সহ ভালভ স্টেম োকান। ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ সীটের সিলিং পৃষ্ঠ সম্পূর্ণ যোগাযোগের পরে, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ভালভ ডিস্কের সিলিং পৃষ্ঠ ভালভ সীটের সিলিং পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি এবং মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অন্যথায়, এটি সমন্বয় করা উচিত। গসকেটের পুরুত্ব যতক্ষণ না এটি উপযুক্ত হয়, এবং এন্টি-রিটার্ন গ্যাসকেটটি এটি সিল করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে এটি পড়ে না যায়।
2.3.3 ভালভ শরীর পরিষ্কার করুন, এবং ভালভ সীট এবং ডিস্ক মুছুন। তারপর ভালভ স্টেম এবং ভালভ ডিস্ক ভালভ সীটে রাখুন এবং ভালভ কভার ইনস্টল করুন।
2.3.4 বোনেটের স্ব-সিলিং অংশে প্রয়োজন অনুসারে সিলিং প্যাকিং ইনস্টল করুন। প্যাকিং স্পেসিফিকেশন এবং পালা সংখ্যা মানের মান পূরণ করা উচিত। প্যাকিংয়ের উপরের অংশটি একটি প্রেসার রিং দিয়ে শক্তভাবে চাপানো হয় এবং শেষ পর্যন্ত একটি কভার প্লেট দিয়ে বন্ধ করা হয়।
2.3.5 একের পর এক চতুর্ভুজ রিং একত্রিত করুন, এটিকে ঝরে পড়া রোধ করতে এটিকে প্রসারিত করতে একটি রেন্টিং রিং ব্যবহার করুন এবং বোনেট লিফটিং বোল্টের বাদাম শক্ত করুন।
2.3.6 ভালভ স্টেম সিলিং স্টাফিং বাক্সটি প্যাকিংয়ের সাথে প্রয়োজন অনুযায়ী পূরণ করুন, এটি পারফরম্যান্স গ্রন্থি এবং চাপের প্লেটে ertোকান এবং একটি কব্জা স্ক্রু দিয়ে শক্তভাবে চেক করুন।
2.3.7 বনেট ফ্রেমটি ইনস্টল করুন, উপরের স্টেম বাদামটি ঘোরান যাতে ফ্রেমটি ভালভের শরীরে পড়ে যায় এবং এটি বন্ধ হওয়া বোল্ট দিয়ে বেঁধে দেয় যাতে এটি পড়ে না যায়। 2.3.8 ভালভ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ডিভাইস ইনস্টল করুন; সংযোগ অংশের উপরের তারটি বন্ধ হওয়া থেকে রোধ করার জন্য শক্ত করা উচিত এবং ফ্ল্যাপ সুইচ নমনীয় কিনা তা ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করুন। 2.3.9 ভালভ নেমপ্লেট পরিষ্কার, অক্ষত এবং সঠিক। রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সম্পূর্ণ এবং পরিষ্কার; এবং অভিজ্ঞতা যোগ্য হিসাবে গৃহীত হয়েছে।
2.3.10 পাইপলাইন এবং ভালভ সম্পূর্ণ অন্তরণ আছে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ সাইট পরিষ্কার করা উচিত
3. গেট ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গ্রহণযোগ্যতা মান
3.1 ভালভ শরীর:
1.১.১ ভালভ বডি ফোস্কা, ফাটল এবং দাগের মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত এবং আবিষ্কারের পরে সময়মতো মোকাবেলা করা উচিত।
3.1.2 ভালভ বডি এবং পাইপলাইনে কোন ধ্বংসাবশেষ থাকা উচিত নয়, এবং ইনলেট এবং আউটলেটটি অবরুদ্ধ হওয়া উচিত।
3.1.3 ভালভ শরীরের নীচে স্ক্রু প্লাগ নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং কোন ফুটো নিশ্চিত করা উচিত।
3.2 ভালভ স্টেম:
3.2.1 স্টেম বক্রতা পূর্ণ দৈর্ঘ্য 1 /1000 এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, অথবা সোজা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3.2.2 স্টেম বাট্রেস থ্রেড অংশটি অক্ষত থাকা উচিত, কোন ভাঙা বাকল, স্ন্যাপ এবং অন্যান্য ত্রুটি নেই, পরিধানের পরিমাণটি বাট্রেস থ্রেড 1/3 এর পুরুত্বের চেয়ে বেশি নয়।
3.2.3 পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পরিষ্কার, মরিচা এবং স্কেল মুক্ত, এবং প্যাকিংয়ের সাথে সীলমোহরযুক্ত যোগাযোগ অংশে কোন ফ্লেকি জারা বা পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতির ঘটনা অনুমোদিত নয় এবং অভিন্ন জারা বিন্দুর গভীরতা ≥0। 25 মিমি এর বেশি যারা নতুন তাদের সঙ্গে প্রতিস্থাপন করা উচিত। সমাপ্তি above 6 এর উপরে হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়া উচিত।
3.2.4 সংযোগকারী থ্রেড অক্ষত থাকা উচিত এবং পিনগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে স্থির করা উচিত।
3.2.5 স্টাব এবং স্টাব বাদাম একত্রিত হওয়ার পরে, তাদের পুরো স্ট্রোকের সময় জ্যাম না করে নমনীয়ভাবে ঘোরানো উচিত এবং সুরক্ষার জন্য থ্রেডগুলিকে সীসা পাউডারের সাথে লেপ দেওয়া উচিত।
3.3 প্যাকিং সীল:
3.3.1 ব্যবহৃত প্যাকিংয়ের চাপ এবং তাপমাত্রা ভালভ মিডিয়ামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং পণ্যের সাথে একটি সার্টিফিকেট বা প্রয়োজনীয় পরীক্ষা মূল্যায়ন করা উচিত।
3.3.2 প্যাকিং স্পেসিফিকেশন সিল করা বাক্সের আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, এবং খুব বড় বা খুব ছোট প্যাকিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা উচিত নয়। প্যাকিং এর উচ্চতা ভালভ আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, এবং একটি তাপীয় টাইট মার্জিন সংরক্ষণ করা উচিত।
3.3.3 ফিলার ইন্টারফেসগুলি তির্যক, 45 ° কোণের কোণ, রিং ইন্টারফেসের প্রতিটি 90 [ডিগ্রি।] - 180 [[ডিগ্রি।], দৈর্ঘ্য কাটা ফিলারের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, স্টাফিংয়ের মধ্যে বাক্সে ইন্টারফেস বা অতিপ্রতিষ্ঠিত ঘটনার ফাঁক থাকা উচিত নয়।
3.3.4 প্যাকিং সিট, প্যাকিং গ্রন্থি ভালো অবস্থায় থাকতে হবে, মরিচা লাগবে না, স্টাফিং বক্স পরিষ্কার, মসৃণ হওয়া উচিত, ডোর লিভারের ফাঁক এবং আসন 0.1 - 0.3 মিমি হওয়া উচিত, সর্বোচ্চ 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয় , প্যাকিং গ্রন্থি, স্টাফিং বক্সের ভিতরের দেয়ালের রেস পরিধি 0.2 - 0.3 মিমি, সর্বোচ্চ 0.5 মিমি অতিক্রম করে না।
3.3.5 কব্জা বল্টগুলি শক্ত করার পরে, চাপের প্লেটটি সমতল এবং সমানভাবে শক্ত হওয়া উচিত। প্যাকিং গ্রন্থির অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং চাপের প্লেট ভালভ স্টেমের চারপাশের ক্লিয়ারেন্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। প্যাকিং গ্রন্থি প্যাকিং এর চেম্বারে চাপ দেওয়া হয় উচ্চতার মাত্রা L / হওয়া উচিত।
3.4 সিলিং পৃষ্ঠ:
3.4.1 পরিষেবা ভালভ এবং ভালভ সীট সিলিং পৃষ্ঠ কোন দাগ, পরিখা, যোগাযোগ অংশ ভাগ ভালভ orifices প্রস্থ 2/3 বা তার বেশি হওয়া উচিত, পৃষ্ঠের সমাপ্তি ▽ থেকে 10 বা তার বেশি হওয়া উচিত।
3.4.2 সমাবেশ পরীক্ষা ফ্ল্যাপ, যা ফ্ল্যাপ নিশ্চিত করবে ভালভ সীট আসনের উপরে োকানো হয়েছে। 5 -। 7 মিলিমিটার বন্ধ নিশ্চিত করা। 3.4.3 বাম এবং ডান ডিস্ক একত্রিত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে স্ব-সমন্বয় নমনীয়, এবং বিরোধী পতনশীল ডিভাইস অক্ষত এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। 3.5 স্টেম বাদাম: 3.5.1 ভিতরের বুশিং থ্রেড অক্ষত থাকতে হবে, এবং কোন ভাঙ্গা buckles বা এলোমেলো buckles হতে হবে, এবং বাইরের শেল সঙ্গে ফিক্সিং নির্ভরযোগ্য এবং কোন looseness হতে হবে 3.5.2 সমস্ত ভারবহন উপাদান অক্ষত এবং ঘোরানোর জন্য নমনীয় হওয়া উচিত। অভ্যন্তরীণ জ্যাকেট এবং স্টিলের বলের পৃষ্ঠে ফাটল, মরিচা, ভারী চামড়া ইত্যাদি কোন ত্রুটি নেই। 3.5.3 ডিস্ক বসন্ত ফাটল এবং বিকৃতি মুক্ত হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি একটি নতুন সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা উচিত। 3.5.4 লক বাদামের পৃষ্ঠের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি আলগা করা যাবে না। স্টেম বাদাম নমনীয়ভাবে ঘুরছে, এবং অক্ষীয় ছাড়পত্র নিশ্চিত কিন্তু 0.35 মিমি এর বেশি নয়।
4. গেট ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং গ্রহণ মান
ক্রমিক সংখ্যা | আইটেম ওভারহল | প্রসেস পয়েন্ট | গুণগত চাহিদা |
1 | ভালভ শরীরের চাক্ষুষ পরিদর্শন | 1. ময়লা অপসারণ এবং তাপ সংরক্ষণ অপসারণ 2. ভারী ত্বক, ফাটল, ফোস্কা ইত্যাদি ত্রুটিগুলির জন্য ভালভ শরীরের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। | ভালভ শরীরের পৃষ্ঠে কোন ভারী চামড়া, ফাটল বা ফোস্কা নেই |
2 | ভালভ ভেঙে যাওয়া | 1. বিচ্ছেদের আগে সহযোগিতার একটি রেকর্ড তৈরি করুন। 2. ভালভটি খোলা অবস্থায় থাকে যখন এটি বিচ্ছিন্ন হয়। 3. disassembly এবং সমাবেশ আদেশ মনোযোগ দিন। 4. অংশ ক্ষতি করবেন না। 5. মুছে ফেলা বোল্ট এবং অংশগুলি পরিষ্কার করুন। 6. খাদ ইস্পাত ভালভ অভ্যন্তরীণ অংশ একটি বর্ণালী পর্যালোচনা সঞ্চালন | 1. বোল্ট এবং যন্ত্রাংশ ভাল অবস্থায় থাকতে হবে। 2. খাদ ইস্পাত ভালভ অভ্যন্তরীণ অংশ বর্ণালী পরিদর্শন পাস করেছে। |
3 | ভালভ কান্ড পরিদর্শন এবং মেরামত | 1. ভালভ স্টেমের পৃষ্ঠের ময়লা পরিষ্কার করুন এবং ভালভ স্টেমের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন। 2. প্রয়োজনে সোজা বা প্রতিস্থাপন করুন। 3. যথাযথভাবে পৃষ্ঠ নাইট্রাইডিং চিকিত্সা বহন করুন। | 1. কাণ্ডের বক্রতা কাণ্ডের পূর্ণ দৈর্ঘ্যের 1% এর বেশি নয় এবং গোলাকারতা 0.05 মিমি কম। 2. ভালভ স্টেম মসৃণ হওয়া উচিত, পিটিং, স্ক্র্যাচ এবং ফাটল মুক্ত। ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং এর যোগাযোগের অংশের অভিন্ন পিটিং গভীরতা 0.3 মিমি এর বেশি নয় এবং অন্যান্য অংশে কোন ত্রুটি নেই। 3. ভালভ স্টেম থ্রেড অক্ষত এবং যখন পরিধান মূল বেধের 1/3 ছাড়িয়ে যায় তখন এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। |
4 | ভালভ প্লেট, ভালভ সিট এবং ভালভ বডি পরিদর্শন ও মেরামত | 1. ফাটল, খাঁজ এবং অন্যান্য ত্রুটির জন্য ভালভ প্লেট, ভালভ সীট এবং ভালভ বডি চেক করুন। 2. সিলিং পৃষ্ঠের ফিট পরীক্ষা করার জন্য লাল সীসা পাউডার ব্যবহার করুন, এবং পরিদর্শন অনুযায়ী মেরামত প্রক্রিয়া এবং গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি নির্ধারণ করুন। 3. ভালভ বডি এবং সেলফ-সিলিং গ্যাসকেটের যৌথ পৃষ্ঠকে পোলিশ করুন, এবং মেরামত করা যায় না এমন বিচ্ছিন্ন ভালভ আসনটি প্রতিস্থাপন করুন। 4. ভালভ সীট এবং ভালভ বডির যৌথ পৃষ্ঠ দৃ whether় কিনা তা পরীক্ষা করুন। | 1. ভালভ প্লেট, ভালভ সিট এবং ভালভ বডিতে কোন ফাটল বা খাঁজ নেই। 2. সিলিং পৃষ্ঠটি সোজা হওয়া উচিত, সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.1µm এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, রেডিয়াল কাকতালীয়তা 80%এর কম হওয়া উচিত নয় এবং সিলিং পৃষ্ঠের পরিধি তারের ভাঙ্গন ছাড়াই অভিন্ন যোগাযোগে থাকা উচিত। 3. ভালভ বডির ভিতরে কোন বিদেশী বস্তু এবং অন্যান্য ত্রুটি নেই। 4. ভালভ বডি এবং স্ব-সিলিং গ্যাসকেটের যৌথ পৃষ্ঠ খাঁজ ছাড়া মসৃণ। 5. ভালভ শরীরের দৃ the়ভাবে ভালভ সীট সঙ্গে মিলিত হয়, এবং কোন looseness আছে। |
5 | ভালভ কভার চেক এবং মেরামত | 1. স্টাফিং বক্স পরিষ্কার করুন এবং স্টাফিং বক্সের ভিতরের দেয়াল, প্যাকিং গ্রন্থি এবং সিটের রিং পালিশ করুন। 2. ভালভ কভার এবং সিলিং গ্যাসকেটের যৌথ পৃষ্ঠকে পোলিশ করুন। | 1. স্টাফিং বক্সের ভিতরের দেয়াল, স্টাফিং বক্সের গ্রন্থি এবং সিটের রিং মসৃণ এবং পরিষ্কার। 2. ভালভ কভার এবং সিলিং গ্যাসকেটের যৌথ পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পরিষ্কার। |
6 | পরিদর্শন এবং বন্ধনী মেরামত | 1. খোঁচা ভারবহন পরিষ্কার করুন এবং ভারবহন পরা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। 2. বন্ধনীতে স্টেম বাদাম পরীক্ষা করুন। 3. বন্ধনী ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। 4. ভালভ শরীরের যৌথ পৃষ্ঠ পোলিশ। | 1. ভারবহন মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ, অন্যথায় এটি প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। 2. কাণ্ড বাদাম অক্ষত। 3. বন্ধনী কোন ক্ষতি। 4. ভালভ শরীরের সংযোগ পৃষ্ঠ সমতল। |
7 | কোয়াড রিং (ছয় রিং), গ্যাসকেট ইত্যাদি মেরামত। | 1. চতুর্ভুজ রিং এবং ওয়াশার পোলিশ। 2. চতুর্ভুজ রিং এর উপাদান এবং কঠোরতা পরীক্ষা করুন। | 1. চারটি রিং এবং ওয়াশার মসৃণ এবং জারা মুক্ত। 2. চতুর্ভুজ রিং এর উপাদান এবং কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
8 | ভালভ সমাবেশ | 1. যখন ভালভ একত্রিত হয়, ভালভটি খোলা অবস্থায় থাকা উচিত। 2. সহযোগিতার ক্রমে একত্রিত করুন। 3. লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করুন। 4. প্যাকিং প্রতিস্থাপন করুন। 5. গেট এবং ভালভ সীটের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা সামঞ্জস্য করুন। 6. ক্রমানুসারে চতুর্ভুজ রিং ইনস্টল করুন। 7. সমানভাবে সব সংযোগকারী আঁট। 8. সব অংশের ফাঁক চেক করুন | 1. যখন ভালভ বন্ধ থাকে, ভালভ প্লেটের কেন্দ্র লাইন ভালভ সীটের কেন্দ্রের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। 2. ভালভ স্টেম ভালভ প্লেটের সাথে দৃ connected়ভাবে সংযুক্ত, এবং ভালভ স্টেম ভাল চুক্তিতে রয়েছে। 3. গ্যাসকেট এবং ভালভ বডি বোনেটের মধ্যে ফাঁক 0.1-0.3 মিমি। 4. ভালভ স্টেম এবং গ্রন্থির মধ্যে ফাঁক 0.1-0.3 মিমি। 5. প্যাকিং এবং গ্রন্থির মধ্যে ফাঁক 0.1-0.15 মিমি। 6. ভালভ স্টেম এবং সিট রিং এর মধ্যে ফাঁক 0.1-0.2 মিমি। 7. সিট রিং এবং স্টাফিং বক্সের মধ্যে ফাঁক 0.1-0.15 মিমি। 8. আনুষাঙ্গিক এবং লক্ষণ সম্পূর্ণ, এবং ভালভ শরীর ভাল অন্তরক হয়। |
9 | সুইচ পরীক্ষা | সুইচ ইঙ্গিতটি প্রুফরিড করুন, সুইচের অবস্থা দেখুন | সুইচের সম্পূর্ণ স্ট্রোকের সময় ভালভের কোন জ্যামিং এবং মিথ্যা ভ্রমণ নেই |
10 | নতুন ভালভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন | 1. ভালভ এবং প্রয়োজনীয় বর্ণালী পরিদর্শন disassembly পরিদর্শন 2. গুঁতা welds 100% ত্রুটি সনাক্তকরণ। 3. প্রয়োজনে পানির চাপ পরীক্ষা। | 1. সমস্ত অংশ ভাল অবস্থায় আছে, এবং উপাদান এবং গেট ভালভের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 2. dingালাই যৌথ মান যোগ্য। 3. জলবাহী পরীক্ষার সময় প্রতিটি যৌথ পৃষ্ঠ এবং সিলিং পৃষ্ঠে কোন ফুটো নেই। |







